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鈷藍(lán)顏料有哪些生產(chǎn)工藝？

作者：小曉日期： 2024-11-27 點(diǎn)擊量：文字大?。?nbsp; 大中小

鈷藍(lán)顏料有哪些生產(chǎn)工藝？

目前鈷藍(lán)顏料的生產(chǎn)技術(shù)方法主要有固相法、液相法和氣相法這三種生產(chǎn)方法。它們的主要生產(chǎn)方式是加入適量的其他金屬離子，來(lái)提高鈷藍(lán)顏料穩(wěn)定性和各項(xiàng)應(yīng)用性能，目前我們所經(jīng)常使用的金屬離子主要有：Zn2+，La+，Y3+等。隨著國(guó)內(nèi)涂料市場(chǎng)中超耐久型涂料和工程塑料制品工業(yè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)鈷藍(lán)顏料的需求量與日俱增，并且隨納米技術(shù)的發(fā)展，納米鈷藍(lán)也常用于高透射率的汽車燈具中的涂料之中，下面精顏化工來(lái)為大家簡(jiǎn)單介紹一下鈷藍(lán)的生產(chǎn)工藝。

1. 固相法

鈷藍(lán)顏料最一開始就是使用鈷的氧化物和鋁的氧化物按照適量的比例進(jìn)行混合的固相法，然后再進(jìn)行研磨，最后再將經(jīng)過(guò)研磨之后的金屬固體，在高溫下直接鍛燒來(lái)得到顏料色粉。這種生產(chǎn)技術(shù)有著生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單和便于于控制等優(yōu)點(diǎn)，但固相法生產(chǎn)是的反應(yīng)溫度較高且生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)、耗能高，并且生產(chǎn)出來(lái)的顏料顆粒非常粗大、粒度的分布也是非常的不均勻、高溫穩(wěn)定性以及化學(xué)穩(wěn)定性差，還有著色能力弱，因此在應(yīng)用上有一定的限制。

2. 液相法

一些高性能的鈷藍(lán)顏料都是使用液相法來(lái)生產(chǎn)的，其中包括溶膠-凝膠法、液相沉淀法、沉淀-共沸蒸餾法、微乳液法、結(jié)晶分解法、噴霧熱分解法和水熱法，等等。液相法就是將反應(yīng)物和鈷藍(lán)顏料在液相下進(jìn)行均勻的混合，使反應(yīng)物之間可以得到充分的反應(yīng)，才能制得顏料粒度較小、純度非常高的顏料，并且液相法的鍛燒時(shí)的生產(chǎn)溫度比固相法的溫度低且更容易控制，還具有優(yōu)良的高溫穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。

3. 氣相法

氣相法是指在比較高的生產(chǎn)加工環(huán)境下，直接使固體原料被高溫蒸發(fā)成蒸氣或是可以直接使用的氣體原料，然后再經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)之后使氣體達(dá)到一種非常飽和的狀態(tài)，然后通過(guò)凝聚成固態(tài)納米微粒的方法來(lái)收集得到納米級(jí)的鈷藍(lán)顏料。氣相法一般是在封閉的容器中使用，保證了粒子具有更高的純度，并且生產(chǎn)的鈷藍(lán)顏料顆粒非常的微小、顆粒形態(tài)也非常的均勻，因此有著非常優(yōu)秀的分散性，有利于合成高熔點(diǎn)無(wú)機(jī)化合物微粒。

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